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      各色醇酸調合漆

      組 成

      本品由醇酸樹脂、優質顏填料、助劑、溶劑配制而成。

       

      特性與用途

      該產品漆膜光亮、顏色豐富、填充性好,易打磨。常溫下自然干燥較快。

      適用于一般金屬、木制品及建筑材料表面的涂裝。


      施工參考

      1、底材表面處理

      (1)木器底材磨光處理,如有缺陷用膩子填平,干后打磨平整;

      (2)無銹黑色金屬底材,可用拋光機打磨平整;

      (3)有銹黑色金屬底材,可用砂紙打磨,也可用噴砂等方法除銹;

      (4)用溶劑擦凈、去除油污和手印。 

      2、涂底漆

      (1)木質底材:無需涂裝底漆,打磨好后可直接涂面漆;

      (2)金屬底材:建議選用五一系列(防銹)底漆打底。

      3、涂面漆

      (1)噴涂(涂2~3遍,每遍干膜厚度20~25微米)

      開桶后將油漆兜底攪勻,使其顏色一致,用專用稀釋劑按漆與稀釋劑重量比=1:0.15~0.20(參考值)的比例稀釋(具體稀釋比例根據原漆的粘度調整),用120目濾網過濾,噴涂粘度(參考值):25~30秒(涂-4杯/25℃)。

      (2)刷涂(涂一遍,每遍干膜厚度40~50微米)

      開桶后將油漆兜底攪勻,使其顏色一致,用80目濾網過濾;一般不用兌稀,可直接刷涂,若感費力可酌情添加適量的專用稀釋劑。

      4、涂裝間隔

      間隔時間24小時(溫度25℃,相對濕度50%,厚度20~25微米),若環境溫度低,應適當延長涂裝間隔時間,以前一道漆膜干透為佳。

      5、干燥方法

      自干:噴(刷、浸)涂后,擺放在通風、干燥、無灰塵的環境中令其自然干燥。

      烘干:噴(刷、浸)涂后,在室溫下放置20~30分鐘后入爐,在爐溫60~70℃下烘3小時后出爐。

      6、干燥時間

      標準環境下(恒溫恒濕室內,溫度23±2℃,相對濕度50±5%,干膜厚度20~25微米):

      表干8小時,實干24小時。

      注:實際干燥時間,因各地區氣候(施工環境)不同略有差別。

      7、施工環境要求

      去塵,環境溫度在10~30℃,濕度應不大于50% 。避免在低溫(5℃以下)、高溫(30℃以上)和濕度過高(70%以上)和梅雨季的環境中施工。


      理論涂裝面積

      每遍涂膜厚度20~25微米

      白色及付色

      3~5 m2/kg

      紅色、黃色

      3.5~5.5 m2/kg

      藍色、綠色

      4~6 m2/kg

      黑色

      9~11 m2/kg

      注:實際涂裝面積因底材不同、施工工具、施工方法等的不同和理論值會有一定的差異。

       

      涂裝注意事項

      1、施工時,不要一次涂裝過厚,以免造成慢干(表干里不干)、起皺、桔皮、流掛等漆病。

      2、若漆質過稠,可加入專用稀釋劑,不要使用劣質稀料,以免造成漆膜變色、失光、脫粉、起皮、耐候性差等不良現象。

      3、為避免不同批次油漆間的色差,對同一(批)被涂物進行施工時,應使用同一批號油漆。

      4、若同一(批)被涂物使用不同批次的油漆時,應將兩批產品置于同一容器中,混合攪拌均勻后再使用。

      5、施工過程中,被涂物應避免與水、油、酸性或堿性物質接觸。

      6、施工完成后,請用稀釋劑將噴槍、刷子等施工用具清洗干凈。

      7、被涂物品一定要干透后,再進行包裝或疊放,以免粘連影響漆膜外觀。

      8、兌稀后的油漆,不要倒入原漆桶中,否則易發生沉淀。

      9、未使用完的油漆要及時封蓋,放置于陰涼、干燥的環境中保存,以防變質。

       

      包裝

      本品包裝標示按GB/T 9750規定進行。

       

      運輸

      本品在運輸過程中應防止雨淋、日光曝曬,并應符合交通部門的有關規定。

       

      貯存

      1、 本品應存放在陰涼、干燥、通風的地方,防止日光直接照射。

      2、 本品有效存儲期為一年,超過存儲期,經檢驗符合標準,仍可繼續使用。









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